油霧凈化器的主要作用油霧，在現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，一般工業(yè)用切削油或冷液通過(guò)加工受熱、霧氣化后，會(huì)發(fā)生很多的浮游霧狀物，這些油氣與霧氣均含有很多氯成分，易形成有毒霧氣，嚴(yán)峻地傷害到作業(yè)人員的身體健康形成職業(yè)病。為防止有毒油氣長(zhǎng)期的擴(kuò)散，發(fā)明舒適作業(yè)環(huán)境，延伸機(jī)床設(shè)備壽數(shù)和進(jìn)步出產(chǎn)功率，現(xiàn)代大多的數(shù)控機(jī)床都裝備了相應(yīng)的油霧機(jī)油煙凈化器。一般來(lái)說(shuō)，油霧收回處理適用于CNC車(chē)床、CNC歸納銑床、滾齒機(jī)、磨床等會(huì)發(fā)生油氣的設(shè)備,及密閉式作業(yè)空間的水氣油霧收回處理。

機(jī)床CNC車(chē)間油霧凈化器當(dāng)控制器接通電源時(shí)，吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在油霧凈化器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來(lái)，通過(guò)回流口收集并回收。

油霧凈化器可用于切削油、乳化液及合成冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣。

CNC數(shù)控車(chē)床、機(jī)床、清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗(yàn)室、電火花加工、數(shù)控加工中心。

機(jī)床CNC車(chē)間油霧凈化器油霧由風(fēng)機(jī)吸入靜電式油霧凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留 而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油霧氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤(pán)，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下。

CNC車(chē)間油霧凈化器特點(diǎn)：
1.多級(jí)過(guò)濾逐級(jí)提高過(guò)濾精度，有效收集油霧。
2.設(shè)備穩(wěn)定可靠:采用內(nèi)置離心葉輪平衡精度達(dá)到0.2mm/s、高防護(hù)IP54等級(jí)的鋁殼電動(dòng)機(jī)和熱保護(hù)器的合理匹配，可使設(shè)備穩(wěn)定可靠的長(zhǎng)時(shí)間使用；
3.維護(hù)成本低：與靜電式、介質(zhì)過(guò)濾器等其他類型相比，維護(hù)成本低；
4.低噪音設(shè)計(jì)：安裝支架與設(shè)備主題的減振設(shè)計(jì)，選用低噪音電機(jī)直接傳動(dòng)，降低了設(shè)備的運(yùn)行噪音；
5易于安裝： 每臺(tái)收集器均可直接安裝在機(jī)床上、支架上，裝拆方便；維修簡(jiǎn)單、安全：無(wú)火花、無(wú)高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件，即使連接著收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪不暴露在外，維修時(shí)十分安全
6.捕集油霧狀物和粉塵： 可捕集平面磨床、無(wú)心磨床等產(chǎn)生的切屑，可用于電火化機(jī)床、高速數(shù)控機(jī)床、高效齒輪加工機(jī)床等各類機(jī)床或清洗設(shè)備。

適用于CNC車(chē)床,CNC綜合切削加工中心，密閉式或半密閉式作業(yè)空間的油霧凈化收集。例如銑床，電火花加工，螺絲加工機(jī)，磨床，齒輪加工，冷壓，塑料與橡膠成形加工，熱處理等，產(chǎn)生油霧的系統(tǒng)集成處理。

CNC車(chē)間油霧凈化器特點(diǎn):

1.過(guò)濾效率高效持久,與靜電過(guò)濾或其它介質(zhì)過(guò)濾器不同的是沒(méi)有效率變化;

2.易于安裝，裝拆方便;

3.維修簡(jiǎn)單,安全,無(wú)火花,無(wú)高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件,即使連接著集塵軟管,也可以更換濾網(wǎng),風(fēng)機(jī)葉輪不暴露在外,維修時(shí)十分安全;

4.可以捕集霧狀物和粉塵,可捕集平面磨床,無(wú)心磨床等產(chǎn)生的切屑,可用于電火化機(jī)床,高速數(shù)控機(jī)床,高效齒輪加工機(jī)床等各類機(jī)床或清洗設(shè)備;